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GT型气动执行机构

详情介绍

产品说明

GT型气动执行机构


GT型气动执行机构

主要特点及标准参数

基本设计:气动双活塞执行器、型号GT双作用式、型号GT-S单作用式(有弹簧返回)。

制造特点:超宽面齿条(活塞)小齿轮传动技术、活塞及齿轮和壳体接触面有低磨擦材料制成的滑动轴承衬套、导向。单作用式有保险弹簧座。

采用标准:执行器与阀门连接:四个或八个螺栓孔符合标准DIN/ISO5211,轴装配孔符合标准DIN3337。可供选择的装配轴孔有多种形状尺寸选择 。

执行器与控制阀连接:GT/GT-S100~350符合标准NAMUR或VDI/VDE3845,GT/GT-S040~90通过转接板连接。 

执行器与信号盒连接:符合VDI/VDE3845

零件材料:壳体:铝合金表面阳极化处理。端盖:铝合金表面喷塑处理。活塞/齿条:铝合金。

密封O型圈:丁睛橡胶=NBR70。

轴承垫圈/导环:塑料。

工作环境温度:—20°C+90°C。

回转角度:双作用式=90°单作用式=90°、标准执行器旋转轴角度从两端可调节-5°+5°。

输出扭矩:3~10000Nm

空气压力:2~8bar,最大10bar。

附件:电磁阀、电气定位器、限位开关、气源处理三联件(有减压器、过滤器、油雾器)手操机构。

工作原理:

双作用式

GT型气动执行机构

压缩空气从气口(B)进入气缸两活塞(C)之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,两端气腔的空气通过气口(A)排出,同时使两活塞(C)的齿条同步带动输出轴(D)(齿轮)逆时针方向旋转90度。可以从两端调整微量角度,松动螺母(E)用内六角扳手拧动调节螺栓(F)调整所需角度 , 锁紧螺母(E)。反之压缩空气则从气口(A)进入气缸两端气腔时,使两活塞向气缸中间方向移动,中间气腔的空气通过气口(B)排出,同时使两活塞(C)的齿条同步带动输出轴(D)(齿轮)顺时针方向旋转90度。

单作用式(弹簧复位)

GT型气动执行机构

压缩空气从气口(B)进入气缸两活塞(C)之间中腔时,使两活塞分离向气缸两端方向移动,迫使两端的弹簧压缩,两端气腔的空气通过气口(A)排出,同时使两活塞(C)的齿条同步带动输出轴(D)(齿轮)逆时针方向旋转90度。在压缩空经过电磁阀换向后,气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动,中间气腔的空气从气口(B)排出,同时使两活塞(C)的齿条同步带动输出轴(D)(齿轮)顺时针方向旋转90度。可以从两端调整微量角度,松动螺母(E)用内六角扳手拧动调节螺栓(F)调整所需角度, 锁紧螺母(E)。

执行器的使用:

使用本执行器时,先确定阀门的扭矩,水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值;非润滑的干气介质增加60%安全值;非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加100%安全值;对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值、然后根据气源工作压力,查找扭矩表,可得到准确的执行器型号。

选用双作用式GT例:气源压力只有5bar,控制一个需要扭矩200N.m球阀,介质为非润滑的水蒸气,考虑到安全因素,增加25%等于250N.m ,首先按表查找气源压力5bar ,然后沿该列垂直查找等于或相近的扭矩数据,选272N.m ,再沿该行向左查找其型号,选择GT130型。

选用单作用式(弹簧复位)GT-S 例:气源压力只有4bar ,控制一个需要扭矩100N.m蝶阀,介质为非润滑的干燥气体,考虑到安全因素,增加60%等于160N.m ,首先按表查找弹簧复位终点得到相近扭矩166N.m ,然后沿该行向左查找气源压力4bar的终点扭矩196N.m ,气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩,正好气源压力扭矩大于弹簧复位扭矩,再沿该行向左查找其型号,选择GT160S型、弹簧数量10根。

解剖图及零配件:

GT型气动执行机构

控制系统接线图:

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外形及连接尺寸图


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